泵是输送液体的机械，它的作用是将原动机的机械能转化为液体的机械能（位能、压力能和速度能），达到液体输送的目的。它是输送油料的主要设备。

　　离心泵基本上有三部分：吸入部分、叶论、排出部分、这三部分合在一起构成了液体的流过部分。

　　离心泵是怎样工作的呢？当泵内灌满液体时，由于叶轮旋转，液体在叶片的作用下，产生离心力，此离心力驱使叶轮内的液体沿叶片流道甩向叶轮的出口。经过螺壳压至扩散管排出。液体在叶轮作用下获的能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体输送到工作地点。

　　在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮中心形成低压，这样叶轮中心和吸入管内的液体之间就产生了压差，液体便在这个压差下不断补充到泵内，使泵连续地工作。值得注意的是，离心泵在工作时，泵内不能有空气，因空气重度小，叶轮在空气中旋转时，不能造成必要的真空度，“吸力”不足以吸上进水管的液体，因此在开泵前必需灌泵，使泵的吸入系统内充满液体，工作中也不能漏气，这是离心泵正常工作的必要条件。同时从离心泵的工作原理可以看出，离心泵是依靠叶轮旋转时产生的离心力提高液体能量的机械，这也可说明离心泵名称的由来。

　　a．单吸式离心泵：液体从一侧进入叶轮。单吸式离心泵构造简单，制造容易，但叶轮两边所受液体的压力不同，产生了轴向力。

　　b．双吸式离心泵：液体从两侧进入叶轮。双吸式离心泵构造复杂，制造困难，且因叶轮两面吸水，在汇合处有水击现象。其主要优点是；流量大，并且减小了轴向推力。主要用于大流量水泵。

　　a．开式叶轮离心泵，叶轮前后没有盖板，适宜输送污浊液体，如污水泵、泥浆泵等。

　　b．半开式离心泵，叶轮只有后盖板，适宜输送一定粘性、容易沉淀或含有杂质的液体。

　　c．闭式叶轮离心泵，叶轮的两面大都有盖板，适用于输送无杂质的液体，如清水、轻油等。这种泵在有油库应用最普遍。

　　油品按规定的工艺要求，在泵房管路系统中的流动过程，称为泵房的工艺流程。泵房的工艺流程是油库工艺流程的一个重要组成部分。

　　泵房的工艺流程应与该泵房所担负的任务相适应。在确定泵房流程时，应首先明确该泵房所担负的任务。例如，是收油、发油，还是收发油兼有；是否有库内转输任务。泵机组有否串、并联运行的要求等。

　　c．某一台泵发生故障或检修时，不影响泵房任务的完成，必要时泵要求能够串联或并联运行；

　　输油系统是油库泵房工艺流程的主体。输油系统的合理与否，影响到油库任务的完成，又要经济节约。

　　油库中广泛采用的输油系统流程特点是：专管专用、专泵专用，泵卸油，自流装油，可同时装或卸油而互不干扰，某台泵发生故障时，其他泵均可把油料输送到任何一条管路。

　　油库清油泵房应考虑设置真空系统，其作用有两个：一是在离心泵启动前，为离心泵及其吸入系统抽真空引油；二是抽吸油罐车底油。

　　输油管路在每次收发油之后，必须将管中油品放空，因而必须设置放空系统，放空系统作用主要有四个：

　　真空系统主要由放空管路和放空罐组成，要求每种牌号的油品单独设立一个放空罐。

　　泵房的主要设备包括两大部分，即工艺设备及电气设备。泵房的工艺设备主要有输油设备、放空设备和真空设备（粘油泵房无真空设备），油品通过这些工艺设备完成收发、转输等作业。电气设备主要包括动力、照明、通讯等设备，是保证油库安全作业必不可少的设备。

　　轻油泵房一安装电动机—离心泵机组。个别油库还安装有柴油机—离心泵机组,作为停电时的备用泵，柴油机和离心泵之间应有防爆墙隔开。

　　(1) 滤油器：安装于泵的吸入管上，可避免油品中较大的机械杂质进入泵内。滤网为镀锌钢丝网，14~16目.滤网面积一般为吸入管截面积的5~6倍以上,以减少阻力损失.

　　(2) 偏心大小头：为了减小离心泵吸入管路的阻力损失,吸入管径一般大于泵的吸入口管径.在吸入管与吸入口之间安装偏心大小头，有利于排出吸入管中得空气和油蒸汽。

　　(3) 真空表或压力真空表(联程表)：安装于泵入口,借以判断离心泵的工作状况。由于铁路油罐车的液面高于泵吸入口，再卸油开始时，该表可能出现正压，即吸入口处液体的压力大于大气压力，故一般安装压力真空表，其测量范围：线) 吸入闸阀：安装在滤油器的前方，当该泵不运转或维修时能使滤油器与管路隔开。

　　(5) 压力表：安装在泵的排出口，借以判断离心泵的工作是否正常。压力表的测量范围(量程)应等于泵正常工作压力的1.5倍。例如，泵的工作压力为2MPa时，所选用的压力表测量范围应为0~3MPa。

　　(6) 止回阀：安装在泵排出口，防止停泵时油料倒流，止回阀有活页式(旋启式)和升降式两种，油库中以前者为常用。

　　(7) 排出闸阀：安装在泵出口止回阀之后，供切断液流和调解流量用。阀门的公称压力应等于最大工作压力。

　　(8) 应急闸阀：为防止泵房发生意外事故，人员不能进，需要紧急停止输油，可在距离泵房输油方向15～20米处的输油管线上，设置应急闸门，并有明显标志。

　　此外，根据流程需要在泵的吸入和排出管路上设置眼圈盲板和朝天三通(备用接头)。眼圈盲板的作用是在特殊情况下切断或沟通管路。朝天三通平时用盲板封死，停电时打开盲板后接上临时管线．真空设备

　　(2)真空罐：安装于真空泵的吸入管路上。真空泵为离心泵及其吸入管路抽真空引油以三亿体育 三亿体育官网及抽油罐车底油，这一工作实际上是通过真空罐来完成的，它能防止油料进入真空泵，并使操作简单方便。

　　真空罐的数量根据油料品种来定，每种油料应单独设一个真空罐，专罐专用，防止混油。

　　(3)汽水分离器（水箱）：安装于真空泵的排出管路上，两台真空泵可共用一个汽水分离器。

　　(4)阻液器：安装在水环式真空泵的吸入口管路上，起阻止由于操作失误，在停泵前未先关闭吸入口管路路上的阀门，而使泵内的水窜进真空管路内的作用。阻液器由短管、筒体和浮球（用硬聚氯乙烯塑料制成）等组成。由于真空吸力的作用，当水上升到筒体内时，浮球浮起将上部短管堵住。

　　(5)窥视器：安装于真空泵吸入口的真空管路上，也可装于离心泵吸入管路中的滤油器的真空管路上。窥视器由管接头、压盖和有机玻璃窥视体组成。当油料上升至窥视器时，说明离心泵与吸入管路、滤油器上部的空气抽净，此时可启动离心泵工作。

　　(6)转心阀：安装于真空罐的抽底油管路和进气短管上。当真空罐中油料快满时（一般在2/3的位置）能迅速切断进油管路，防止溢油。而当罐中油料需要放空时，能迅速打开进气短管，使真空罐内与大气相通。

　　放空罐的数量应根据储存油料的品种和牌号确定，每一种牌号至少要有一个放空罐。柴油应分轻柴油、重柴油或专用柴油，分别设置放空罐，以免混油。

　　放空罐的容积应根据所要放空的该种油料管路的容积而定。一般按管路容积的1.5倍计算。

　　放空罐上部应安装1~2个人孔，其直径一般为500~700毫米，以便在维修和清洗时进人和通风。放空罐上部还应安装一个直径为100~150毫米的测量孔，以便测量罐中油面高度。为了油罐安全应安装机械式透气阀。

　　管路要求能自流放空，所以放空罐的位置应在管路最低处，并且常常埋入地下。因此，放空罐的高度应尽量降低，一般采用卧式罐。

　　由于放空罐需埋入地下，故一般须进行强度和稳定性校核。当防空罐地下水位以下三亿体育 三亿体育官网时，应作抗浮计算，并采用抗浮措施。

　　泵房电器设备，包括电动机、启动按钮、照明灯具等。其防爆能力应与所输送油品的防爆要求相适应。

　　防爆电器设备通常分为五种类型：隔爆型（标志B ）、防爆安全型（标志A）、防爆充油型（标志Y）、防爆通风型（标志F）和防爆特殊型（标志S）。油库常用的是隔爆型。

　　按“工厂用防爆电器设备制造检验规程”，将爆炸性混合物按其传爆能力分为三级，以数字2、3、4表示（1级为矿用防爆电器设备），级别愈大愈易传爆；又按其自燃温度分为5组，用字母 a.b.c.d.e表示。各组自燃温度为：a组大于450度；b组300~450度；c组200~300度；d组135~200度；e组100~135度 。

　　目前，按“工厂用防爆电器设备制造检验规程”及各种防爆电动机产品样本，其爆炸性混合物的分级分组还不统一。例如，汽油有的列为2级a组，有的列为2级b组。故在选用电器设备时，应先查明样本或产品目录中如有专门的分级分组，则应按样本或产品目录的级、组选用。

　　为了适应不同爆炸性混合物的场所，电器设备按爆炸性混合物的级、组别和防爆类型，制成具有不同防爆性能的产品，并在明显地位用标志标明，常见的有：

　　Ⅱ.B2b---B表示隔爆型，适用于2级b组及低于2级b组的爆炸性混合物。

　　轻油泵房的电器设备，根据不同油料的有蒸汽混合物的爆炸性和我军油库的设计、使用经验，单独输送航空煤油和轻柴油的泵房，可选用KB类型。同时输送汽油、煤油和柴油时，各种电器设备必须按汽油的防爆要求选用，一般情况下选用B2c。有些产品没有与防爆要求相对应的防爆等级，则应选用防爆等级较高的产品。如BJO2系列电动机用在输送汽油的泵房中，按规定应选B2C，但该系列电机只有“KB”、“B2d”和“B3d”三种类型，则应选B2d。