泵及真空设备制造，指用以输送各种液体、液固混合体、液气混合体及其增压、循环、真空等用途的设备制造。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把泵及真空设备制造归入通用设备制造（国统局代码35）中的泵、阀门、压缩机及类似机械的制造（C354），其统计4级码为C3541。

　　泵及真空设备制造，指用以输送各种液体、液固混合体、液气混合体及其增压、循环、真空等用途的设备制造。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把泵及真空设备制造归入通用设备制造（国统局代码35）中的泵、阀门、压缩机及类似机械的制造（C354），其统计4级码为C3541。

　　泵及真空设备制造的品类繁杂，依据不同标准，可划分为不同的种类。目前国内常用的匪类标准主要有四个：工作原理、应用领域、传输介质以及驱动形式。

　　自2010年6月1日起，对符合规定条件的国内企业为生产国家支持发展的大型环保和资源综合利用设备、应急柴油发电机组、机场行李自动分拣系统、重型模锻液压机而确有必要进口部分关键零部件、原材料，免征关税和进口环节增值税。与泵及真空设备有关的有：应急柴油发电机组的机械动力泵，水质在线监测系统测量单元的蠕动泵管，重型模锻液压机的液压柱塞泵和液压齿轮泵。

　　对于行业来说，相关产品免征关税和进口环节增值税的进口政策的出台对于国内泵及真空设备制造企业带来更大的竞争压力，但是从行业的长远发展来看，该举措能有利于推动行业技术创新发展，从而提升我国泵及真空设备制造行业在国际社会的地位。

　　近几年，欧盟陆续启动了关于报废电子电气设备的WEEE指令和关于产品中含有害物质的ROHS指令。WEEE指令的实施使销售商在向欧盟销售电子电气产品时将被额外征收一笔用于废弃电子电气产品回收的费用，而ROHS指令则要求在电子电气设备中限制使用铅、汞等6种有害物质。

　　电子电气设备是泵及真空设备产品的重要组成元件，以上指令的颁布，使得中国微型小型水泵的产品出口受到绿色壁垒的影响，将提高产品成本，削弱产品的性价比优势。

　　行业税收优惠政策主要包括增值税的优惠和所得税优惠。主要的政策内容以及其对行业的影响见下表：

　　允许企业将作为固定资产投资的装备购进增值税作为进项税在企业新增增值税中进行抵扣。

　　前瞻分析认为，增值税转型可以有效调动企业进行技术更新和改造的积极性，有助于加速设备更新，推动技术进步，加快产业结构调整和产业升级；新政策允许购进国产装备增值税进行抵扣，有助于加快国产泵及真空设备制造业发展。

　　我国符合条件的节能节水、资源综合利用、环保有关的企业所得税优惠政策，实行鼓励先进节能环保技术设备及其关键零部件进口和发展节能省地环保型绿色建筑的税收政策。

　　有助于解决中国泵业存在的设备陈旧、技术落后、能源和资源消耗高、劳动条件恶劣、环境污染严重等问题。

　　为了促进产业升级，我国近年来出台了多项政策，将泵及真空设备行业中多种产品及元器件列入到鼓励发展的相关项目中，主要的政策及相关内容见下表：

　　1）60万千瓦及以上超临界、超超临界火电机组用发电机保护断路器、泵、阀等关键配套辅机、部件；

　　2）60万千瓦及以上发电设备用转子（锻造、焊接）、转轮、叶片、泵、阀、主轴护套等关键铸锻件；

　　6）制冷空调设备及关键零部件：热泵、复合热源（空气源与太阳能）热泵热水机；

　　7）电控直列式喷油泵、电控高压共轨喷射系统、电控高压单体泵以及喷油器、喷油嘴；

　　泵及真空制造行业产业限制发展类产品：56英寸及以下单级中开泵制造项目泵及真空制造行业产业淘汰类产品：

　　1）核级泵：核主泵（反应堆冷却剂主泵）、上充泵、安注泵、安全壳余热排出泵、喷淋泵；

　　3）燃煤机组湿法烟气脱硫成套设备：循环浆液泵（流量4000立方米/小时）；

　　1）核主泵用电机定子、转子组件，转速测震传感器及K1级电缆，壳体铸锻件，轴封（一二三级密封、静止密封、密封室），水力部件毛胚（叶轮、导叶法兰、导叶、导叶螺母），电机支撑，主法兰与飞轮毛胚、防转装置毛胚（棘爪、棘齿盘），热屏蔽盖、座、盘管，主螺栓、主螺母，轴承（石墨轴瓦、轴套、电机轴承、推力轴承），冷却器，泵轴、电机轴、中间轴、联轴器锻件、焊材（焊带、焊丝、焊条、焊剂），陶瓷端子部件，水润滑轴承（止推轴承）、导向轴承、轴套，热交换器，壳法兰、飞轮锻件，定子铁心部件，轴、支承环、密封环、定子齿压板、定子端盖、上封头锻件，定子转子屏蔽套用不锈钢薄板，焊丝，定子陶瓷槽楔，绕组绝缘浸渍漆，夹套用不锈钢板，定子线圈，转子铜条，速度传感器，端盖螺栓锻件等；

　　专利数量是技术产出的直接反映。通过揭示历年专利申请情况，可以了解该行业的技术发展情况和所处阶段，并预测未来发展趋势，可协助企业评估此时或未来是否应积极投入研发。

　　以泵和真空设备为检索词，国家专利信息统计数据显示，2000年以来我国泵及真空设备制造行业专利申请申请量快速增长，2006年突破1万件，2012年，行业专利申请总量为4.58万件，较上年增长4871件。截至2013年7月11日，我国泵及真空设备行业的专利申请量为4295件，其中泵类专利申请量为4272件。

　　目前，在泵及真空设备制造技术方面，和国外相比，我国的差距主要体现在设计和制造方面。

　　国外泵的设计仍然是以半理论半经验的方法为主，工程师研发技术方向专一，研发能力较强；国内研发能力不强，合资企业也主要以已有技术为基础。

　　在系列产品的统筹规划方面，国外先进泵的系统性非常强，技术资料非常详细完善；在制造精度方面，有些进口泵在制造方面非常细致，特别是在叶轮、导叶、壳体等流道的表面处理方面，可以说做到了精雕细刻，国内企业很少有能够达到这样的水平的；在产品可靠性方面，国内企业对产品的可靠性往往自己也说不清楚，如泵的寿命到底是多长时间，密封和轴承寿命是多少个小时，安全性到底如何，有什么证据等；在材料和配套件质量方面，国内基础材料相对薄弱，使得原材料的质量和配套件的质量总体上达不到国际先进水平；在产品设计理念上存在一定的差距，如在产品设计中很少考虑经济性、系统性等，重设计轻规划等。

　　IPC（Internationalpatentclassification）是指国际专利分类，国际专利分类法是一种国际统一化、标准化的管理和使用专利文献的分类方法，也是一套完整、科学、适用的专利分类法，目前世界绝大多数国家都采用了国际专利分类法。对IPC的统计分析，将对完整、系统、科学地揭示专利技术发展趋势起到重要的作用。

　　从下面的图表中可以看出，近三年来F04D（非变容式泵）、F04B（液体变容式机械；泵）类专利技术是申请热点，2012年专利申请量占比分别为33.23%和29.39%。

　　图表8：2010-2012年泵及真空设备制造行业技术专利IPC排名（单位：件）

　　全世界的泵制造商陆续重新致力于在设计上提高泵效率，在运行中降低泵功率损失的研究开发。高效、环保、节能是国内一项重要的基本国策，国家将积极投资鼓励开展这方面的研究，对于大多数泵制造厂而言，在这方面的研究工作将陆续得到国家更进一步的重视。国内的传统节能概念是不合理的，正确的节能概念是减少泵产品总寿命期内的消耗成本，不仅仅是传统观念的效率指标，而是包括与产品有关的方方面面所需要的成本，积极开展泵产品设计、制造、运行、管理等方面的节能措施研究。

　　为了保证石油化工泵的技术水平、产品质量及产品可靠性，产品的使用单位要求制造厂商严格执行有关的国外先进标准和国际标准，制造厂商若不执行相关的标准，使用单位将拒绝采购，这种采购原则已经得到市场的普遍认可，执行标准已在采购合同中明确说明。

　　随着大功率磁力传动系统的开发成功及其可靠性的提高，无密封泵（如磁力传动泵、屏蔽泵等）应用数量和应用范围将会得到较大的发展。实践证明，合理地选用无密封泵，可有效地解决有害、有毒介质对人体和大气的损害污染问题，降低维修费用，起到事半功倍的成效。

　　我国石油化工行业是五十年代开展的工业，有许多泵产品已经到了更新换代的时期，同时由于泵产品的技术水平的不断提高以及石油化工行业生产装置对泵要求的提高，泵产品更新换代的速度要加快。

　　随着科学技术水平的不断提高，泵产品的速度也在不断的提高，泵行业有的产品转速已经达到20000r/min，转速的提高对石油化工行业带来非常可观的利益，泵产品体积变小，节省原材料，降低成本，同时还可以提高泵的效率。因此，提高泵的转速三亿体育 三亿体育官网是石油化工泵的一个发展方向。

　　目前在国内外的石油化工行业中，对自动化的要求越来越高，它不仅可提高工作效率，同时对现场操作人员的安全等方面也带来好处。同时由于科学技术水平的不断提高也能够满足这方面的使用要求。

　　泵及真空设备制造行业的上游主要包括钢铁、铝材、轴承以及电机等行业。钢材、铝材和铜材等是泵及真空设备生产中的主要原材料，电机是泵的核心部件，轴承、紧固件和密封件是泵及真空设备的重要配件，上游产品价格的变动会影响到泵及真空设备的质量、成本等，而生产技术和生产设备也直接影响着泵及真空设备的性能和功效。

　　泵及真空设备是水务、电力、农业、冶金等工业的配套产品，其产品性能必须满足国民经济各行业的需要，国民经济绝大部分重要行业都与泵及真空设备制造业相关。

　　泵及真空设备下游领域众多，在食品、医药、化工和石油部门的生产中，泵及真空设备被用来输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。随着经济的发展，以及下业需求的拉动，泵及真空设备的行业市场规模也迅速扩大。

　　从下面的图表可以看出，2008-2011年，我国泵产量逐年增加，2011年为9739万台，较上年同期增长20.29%。2012年，全国泵产量为8502.03万台，较上年同三亿体育 三亿体育官网期下降12.70%。2013年1-2月，我国泵产量合计1309.57万台，同比增长13.19%。

　　行业财务指标、经济指标、效益指标等更多内容，详见前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国泵及真空设备行业产销需求与转型升级分析报告》。

　　泵及真空设备制造行业的上游包括钢铁、有色金属、机床和电子元器件等，上业发展的不同造成供应商的议价能力也各有不同。

　　目前全球钢铁产能过剩，且其主要下游应用市场--房地产、汽车等行业均处于低迷阶段，导致钢铁下游需求市场疲软。在产能过剩与需求不足的双重作用下，行业景气度持续下降。

　　有色金属中泵及真空设备制造行业主要用到的原材料为铝材和铜材。目前铝材也处于产能过剩的阶段，且短期内这种情况不能得到根本性的改善，造成价格的波动。

　　国内生产企业较多，截至2011年，行业规模以上企业数为1416家，主要以中小企业为主，产品生产集中在中低端，市场竞争激烈，高端产品市场主要为外企垄断。

　　2011年我国规模以上的紧固件生产企业共计413家，目前企业以中小型为主，产品以中低端为主，但是国际竞争力在不断提高。

　　目前中国是世界紧固件最大的生产和出口基地，截至2011年规模以上企业数为1221家，行业竞争激烈。

　　总体来看，我国泵及真空设备制造行业对其下游市场的议价能力较弱。主要原因包括：

　　（2）技术落后，在高端产品市场无法和国外厂商抗衡，导致高端产品需求市场的丢失。

　　对于泵及真空设备制造行业来说，其替代产品威胁主要来自于技术升级带来的升级产品带来的威胁。总体来看，我国泵及真空设备制造行业技术发展进入活跃期，产品升级给一些技术研发薄弱的企业带来较大的威胁。

　　总体来看，我国泵及真空设备制造行业面临一定的新进入者威胁。主要原因如下：

　　目前，尽管我国泵及真空设备制造行业近年来发展较快从而导致竞争加剧，但从近几年的利润变化来看，销售利润率和总资产报酬率均呈波动上升的趋势，再加上十二五期间国家加大环保投入、加快城市化进程等，均给行业带来较好的发展机遇，从而对一些潜在投资者带来较大的吸引力。

　　相对来说，泵及真空设备制造行业的进入壁垒相对较低，尤其是在中低端技术领域。

　　从进入者来看，目前主要分为境外进入者和国内新进入者，其各自的进入方式有所区别：

　　总体来看，我国泵及真空设备制造行业的生产企业众多，产品同质化严重，市场竞争较为激烈。但另一方面，由于泵及真空设备行业技术性较强，按照生产产品的不同，行业企业可以划分为两个竞争层次，一个是以低端产品生产为主的低端层次，另一层次则主要为以中高端产品生产为主的企业。所处层次不同，行业竞争的激烈程度也有所差距。

　　以中小企业为主，企业规模较小，研发技术能力有限，产品同质化严重。统计数据显示，2011年我国小型企业数量为970家，占到行业企业总数量的86.92%。

　　以大中型企业为主，在各自细分领域竞争优势明显，如核用泵领域的沈鼓集团、耐酸泵领域的大连耐酸泵厂、杂质泵领域的石家庄强大泵业集团、管道泵领域的上海凯泉泵业集团、潜污泵领域的江苏亚太泵阀有限公司、不锈钢冲压焊接离心泵领域的杭州南方特种泵业股份有限公司、电站泵领域的上海KSB、上海电力修造厂等，这些企业规模较大，研发能力相对较强。