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真空泵三亿体育及其工作原理介绍

发布日期:2024-08-25 01:59浏览次数:753

  101325~xi0-2(pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空 泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、 轻工、石油及医药等生产和科研部门。

  对氢气抽气效果差;6)、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面, 加工和检查比较 困难。

  叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵 壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使 气体经进气管进入泵内进气空间。 随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐 渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

  机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种, 若不要求很低的压力时,可 用水泵,如果水泵的构造好且水压又高,抽空效率可达

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  Pa(8~25mmHg)水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压 力。例如,水温25C、20C、10C时,水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)用水泵抽气时,应在水泵前装上安全瓶,以防水压下降,水 流倒吸;停止抽气前,应先放气,然后关水泵。

  气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间

  是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口 边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返 冲到空间vO中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。

  真空泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对 同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种: 其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。 从动转子由电动机端齿轮直接传过 去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的 扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最 大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及 调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。

  所具有的特点:1)、在较宽的压力范围内有较大的抽速;2)、转子具有良好 的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润

  滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;3)、泵腔内无需 用油密封和润滑,可减少油蒸气对线)、泵腔内无压缩,无排气 阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;5)、压缩比较低,

  真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构:1)、立式结构:进、排气口 水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性 差,故这种型式多用于小泵;2)、卧式结构:泵的进气口在上,排气口在下。有 时为了真空系统管道安装连接方便, 可将排气口从水平方向接出,即进、排气方 向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口, 除接排气管道一端 外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、 中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。 这种结构装配间隙 容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑 机构也相对复杂。

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  2)、蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气;3)、如能用水泵抽气的,

  则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用 油泵;4)、减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡 皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

  真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而 获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、 产生和维持真空的装置。

  由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空 泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围, 只能根据不同的工作压力范围和不 同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需 要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。

  真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护 好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压, 从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使 油成乳浊液而抽坏线;线)油泵,压强可达-Pa-ImmHg)为’次高’线、真空泵的Fra Baidu bibliotek类

  随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几 升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压 强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才 能满足生产和科学研究过程的要求。

  常用真空泵包括:干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗 茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的 主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业 保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国 真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

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